防水闸门试压安全技术措施_万博亚洲网
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防水闸门试压安全技术措施

  来源:万博亚洲网 
评论:  更新日期:2018年10月31日

一、工程概况
    S(-400)水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。墙体设计承压3.5 MPa,防水闸门设计承压2.5MPa。设计长度为13.5m,掘进体积为292.2m3,浇灌砼136.4m3。 S(-400)防水闸门硐室布置在-400主石门5#导线点以内30~43.5米处,标高-399.5。水闸门硐室①-②、③--④段为混泥土碹支护,施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段,施工长度为3.5m。支护形式为钢筋砼,硐室总长度为13.5米,坡度为+3‰。水闸门硐室布置在长兴灰岩中下部,岩性中厚层、性脆,岩石硬度f=6~8。
二、注水试耐压方案
   (一)、试压依据:
    根据《煤矿安全规程》第273条和《煤矿防治水规定》第68条之规定,对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐压试验。
   (二)、注水耐压试验方案:
    注水方案:采用生产用水预注水,逐步加注稳压,利用排水管卸压稳压的方案。 
    1、水闸门设计压力为2.5MPa 注水压力计算:2.5×110%=2.75MPa 
    2、注水系统:水源:利用-300水仓储水源, -300泵房D580型及D600型水泵;从主排水母管(480mm,静水压4.5~4.6 MPa)出接节,安装1.5寸无缝钢管做为注水管,将压力水送至注水试压点。  在-400增设备用潜水泵一台,做为排水之用。
    3、注水硐室(巷道)概况:  硐室结构已完工,混泥土结构达到养护期,硐室周围已进行注浆处理,距耐压试验已有2个多月。水闸门前方巷道断面为19.1m2 ,长度为15m,容积为约为286立方。 
三、注水试耐压试验要求及试验步骤
   (一)、组织领导
    为加强对本次试压工作的组织领导,确保安全顺利,公司成立S(-400)水闸门试压工作领导小组。
    1、成立领导小组:
    组  长:  
    副组长: 
    成  员:施工队队长、生产科、机电队、安通科相关人员
    2、人员组织、材料、设备准备
    人员组织由 负责
    技术由  负责。
    设备的准备(包括采购、租借)由 负责。
    设备安装、检修由 负责。
   (二)、试验压力不得低于2.75 MPa,连续稳压时间不少于24小时。
   (三)、注水耐压试验前期准备
    1、清理注水水闸门前后杂物,撤掉活动轨道;
    2、排气管必须延接至巷道当头最高处;
    3、水闸门门铰、闸阀加注润滑油;
    4、未用预留管道里侧加盖蒙板;
     5、铲除清理水闸门及门框密封部分所有水泥琐碎杂物;
     6、将右墙体上的4寸无缝钢管水管(用于排水、稳定和卸压)出口安装4MPa压力表和放水卸(稳)压闸阀;
     7、排气管安装4MPa球阀;
     8、注水管道加装稳压阀及4MPa压力表;
     9、在水闸门后方不少于20米处安装井下通讯电话机,直通调度室;
    10、清理墙体上注浆管;
     11、上述工作完毕之后,对注排水系统进行一次全面的检查,要求管道通畅,各机械、仪表运转正常;
     12、正式注水试压前,先进行一次预注水试验。
   (四)、经检查,确认安全无误后,进入注水加压试验。
四、注水耐压试验
1、在进入试验前必须再次进行确认:要求水闸门启合正常,放水、稳压闸阀,仪表运转正常。
2、水闸门密封圈要求接触严密,密封条要擦拭干净。
3、确认安全之后,由总指挥下达预注水指令。
4、预注水水量达到250m³时,开始进行控制加压。
5、只有当排气管内没有空气排出,才可以关闭开关。
6、试压期间,设观察员一人,调压人员两人(分别控制进水闸阀和排水闸阀);调压员根据观察人员意见进行注水调节。
7、压力达到1MPa、2MPa、2.5MPa、3MPa时,各稳定30分钟,进行观察,检查仪表、闸阀、硐体,巷道等情况;最终压力稳定在2.75MPa时。
8、在试压期间,如果出现墙体裂缝、漏水量骤增、漏水压力突然增大、水闸门变形或仪表等异常时,立即停止试压,并进行排水卸压,同时报告调度室。
9、注水压力达到设计压力后,一般情况下不得卸压,特殊情况下带班负责人根据试际情况可指令放水卸压,并报调度室。
10、试压期间,必须有矿领导跟班,随时检查和及时处理试压中出现的问题。
11、注水试压期间,采矿、机运、技术、安通、调度室等有关单位必须全面参与试验
12、注水试压期间,水闸门前设专人进行观察,测水、测压,对漏水量、压力变化,门硐有无裂缝都要按要求半小时记录一次,同时向矿值班调度室汇报。
13、试压期间,必须做好原始记录,由技术部门负责组织绘制试压曲线。
a、时间和压力关系曲线
b、时间和漏水量关系曲线
c、水压和漏水量关系曲线
14、注水试验达到设计压力,稳压时间不少于24小时后,由总指挥下达试验结束命令,注水试验结束。
15、泄压后,打开闸阀,放出巷道积水,然后打开水闸门进行全面检查。特别是要检查水闸门前室、前方巷道四周是否滴水和硐室前后方巷道顶帮情况。如有滴水则要记录水量,持续时间,及时进行注浆、加固处理。
16、结束后技术科负责编制试压报告,有关人员签字后,归档备查。
五、主要安全措施
1、水闸门前直接参与试验人员不得超过4人(值班领导、观察员、调压员二人);闸门关闭后,则把水闸门上的紧固拉杆固定,要求紧固有力;
2、试验期间必须保持正常通风,并加强瓦斯检查;
3、试验期间,必须停止在-400水平的作业,撤出所有施工人员;
4、水闸门试压观察员必须认真进行观察,测水、测压;对漏水量、压力变化、门硐有无漏水等情况,半小时记录一次,并向矿调度室汇报;
    5、在试压期间,只允许观察员一人靠近水闸门进行观察,其他人未经允许,不得靠近水闸门和试验区域(整个S322-400水平);
    6、试验人员必须坚守岗位,不得喝酒或做连班;严守岗位,积极配合,及时汇报;
    7、试压前必须准备必要的工具和相关仪表,并有备用件。材质必须保证质量,不合格的产品不允许下井;
    8、试压结束之后,只能用4寸卸压管进行卸压放水,放水量不得超过潜水泵的排水量;
    9、所有试验作业人员,必须实行现场交接班;
    10、试验期间加强对顶板观察,发现问题及时处理;
    11、上下山不得蹬钩,搭矿车上下;
12、加强-400水平的一通三防管理,风机不得停风。
13、在试验期间,整个S322-400区域为警戒区域,并在S322轨下山及S322排水下山-300区域用红色纤维带设置隔离带。未经允许任何人严禁进入试验区。
 

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