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轨道大巷卧底、落道安全技术措施

  来源:万博亚洲网 
评论: 更新日期:2019年11月14日

    根据工程安排需要,经研究决定在轨道大巷进行卧底、落道工程。为了确保施工期间安全和工程质量,特制订如下安全技术措施:
一、铺设道轨要求:
1、巷道中心线即为所铺设的巷轨道中心线 。
2、道木规格为长×宽×厚=1200mm×140mm×120mm,严禁使用不同型号的轨道进行直接连接。
3、轨枕间距为800mm,间距偏差不得大于+50mm。
4、轨顶面高低偏差不得大于5mm。
5、轨间距为600mm,偏差必须控制在-2mm~+5mm之间。
6、道钉扣件必须齐全牢固并与轨型相符,轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右偏差不得大于2mm,轨道接头点的前后200mm必须各加设一根轨枕:
7.在轨道弯曲段每隔2m必须设置轨距拉杆,直巷道每隔10m必须设置轨距拉杆,在轨道接头两侧100mm要各加一根道拉丝且保证紧固可靠。
8、轨枕必须坐到实地,严禁悬空,轨枕间道渣充填高度不得小于轨枕高度的2/3,宽度应超过轨枕300mm。
9、必须保证轨枕垂直轨道,轨枕与道轨结合处必须严实并用道钉钉死,轨枕下必须填实,杜绝松动现象。
10、轨距为600mm,两轨道要平,高度要一致,其宽度偏差不超过5mm,不小于3mm;两轨面高低应平整一致,其偏差直线段不大于5mm;轨道接头应平整,其高低和内侧错距均不大于2mm。在轨道接头两侧要各上一根道拉丝,道拉丝要上紧。
11、轨道接头方式应符合:悬接无垫接,直线段应对接,相对错差不大于±40mm,在钢轨接口处前后200mm各铺设一根轨枕。
12、接头道加板必须有四条螺丝,并丝帽拧紧不松动。
13、钉道时道钉要错开,量好轨距.
二、铺道安全事项
1、施工人员进入施工地点前,必须由专人检查巷道中有害气体和支护情况,排除不安全隐患后方可进入施工地点。
2、铺道前先找底,保证底板平整,铺设轨道前,要清理道内浮渣,道床基底要平整,在1m2范围内凸凹不得超过+50mm。
3、铺道人员要备足钎子、大锤、撬棍、剁斧、钢尺、弯道器等铺道工具,铺道时要带齐手套等各种防护用品。
4、铺道前将道轨和道木严格按照铺设标准码放在相应位置。人工运送钢轨时,要两人或多人配合。起放道轨时,要统一口号,严禁出现伤手碰脚现象。
5、砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后加力钉进去,防止砸手或道钉崩起伤人。
6、用起道器或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或道木下面,以防伤人。
7、严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。
8、使用弯道器应符合下列规定:
(1)将加工好的钢轨放平稳,轨底向下。
(2)弯道器要放平,垫稳,并使两钩牢固卡住钢轨。
(3)用撬杠或钎子拧紧丝杠,用力要均匀,不得用力过猛,防止因用力过猛伤人。
9、铺设曲线轨道时,必须从曲线的一端向另一端进行,不得在缓和曲线的起点设接头,在曲线的外侧不得有人作业。
10、在调整轨道方向时,要由一人指挥。拨道前应拨开轨枕端部和拔移方向一侧的道渣,拨曲线时,应先将曲线两端直线拔直,再将弯曲段拨入曲线部分统一调整。
11、铺道期间要加强文明生产,物料要码放整齐。
12、装卸轨道时,必须多人合作,由一人统一指挥,注意轻抬轻放,防止出现轨道弹伤人员的事故。

 

生产技术科
2011年8月18日

 

 

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