运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施_万博亚洲网
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运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施

  来源:万博亚洲网 点击:  评论:  更新日期:2018年08月18日

一、概况
        根据矿井采掘计划和实际掘进进度情况,15102运输顺槽正掘巷道与15102运输顺槽反掘巷道即将贯通,15102运输顺槽反掘巷道工作面的局部通风机(FBDNo7.1,2×30Kw)安设于采区胶带巷巷内,全负压风量1660m3/min,15102运输顺槽反掘巷道工作面风量511m3/min,回风经15102运输顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。15102运输顺槽正掘工作面局部通风机安设于采区胶带巷内,全负压风量2261m3/min,15102运输顺槽正掘工作面风量408m3/min,回风经15102运输顺槽→15102运输顺槽回风绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。
        二、贯通时的组织机构及人员分工
        组  长:肖  伟
        副组长:时志会
        成  员:曹志军  闫冠军  王瑞保  焦胡旦
                张素强  郭  嘉  范长兵  王文见
        分工及职责:组长、副组长负责巷道贯通调整通风系统全面工作;成员负责巷道贯通调整通风系统安全技术措施编制、审核、贯彻落实及现场指挥;瓦斯员负责巷道贯通前后瓦斯检查工作;综掘二组负责巷道贯通施工、设置警戒;通风队负责通风设施的构筑。
        三、贯通前的准备工作
        为确保贯通时通风系统调整工作的顺利完成,需要做好以下几点:1、在15102准备联络巷内提前构筑两道风门(位置见附图);2、将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门上的插板准备好,放到调节风门处;3、准备好红砖、细砂、水泥等构筑密闭的材料和搭建临时风障的材料、工具放在15102准备联络巷内;4、15102运输顺槽反掘巷道工作面要在距巷道贯通距离50米时,停止作业,保持正常通风,排水,检查瓦斯;5、15102运输顺槽反掘巷道停掘后,要及时将15102回风顺槽的胶带机机头,胶带及电缆线拆除;6、将准备在15102联络巷的密闭及搭风障材料运至15102回风顺槽原胶带机头处。
        四、调整通风系统的具体步骤
        1、当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘工作面即将贯通时,停止贯通区域15102运输顺槽反掘巷道内排水作业,撤出所有作业人员。设置警戒:15102运输顺槽反掘巷道预透地点往外30m处,警戒人员职责:禁止任何人员进入贯通处。
        2、小断面贯通,用综掘机割一个1m×1m贯通孔。
        3、调整通风系统
        当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘巷道贯通后,将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门用挡板挡好,并将15102准备联络巷的风门关上。再停止15102运输顺槽反掘巷道的局部通风机(FBDNo7.1,2×30KW)供风。将15102回风顺槽皮带机头的临时风障搭好后,停止15102运输顺槽掘进局部通风机(FBDNo7.1,2×30KW)供风,拆除15102回风顺槽机头处的风筒和所有电缆线,在15102回风顺槽原机头处严格按通风设施标准构筑两道密闭墙。
        4、全断面贯通。调节15102回风顺槽回风绕道内的调节风门,将15102综采工作面风量调整到大于598m3/min。并及时对全矿井风量进行测定及调整。(15102综采工作面风量计算在第八项)
        五、对影响区域的风量、瓦斯检查安排
        按上述步骤实施后,测风员、瓦斯员要及时对15102运输顺槽、15102回风顺槽、15102准备联络巷绕、15101综采工作面、采区回风巷、采区轨道巷、采区胶带巷、采区变电所、采区水泵房等地点的风量、风流方向、风速及瓦斯情况进行检查、测定,分析其变化情况,以便对矿井通风系统进一步调整,并作好记录。然后报告调度室、通风科。
        调整后15102工作面通风系统为:采区轨道巷(采区胶带巷)→15102运输顺槽→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。
        六、通风设施标准及要求
        风门构筑的规格要求及施工质量:⑴该组平衡风门不少于2道,间距不少于5m,其数量不少于2道。⑵风门能自动关闭,并进行联锁,保证两道风门不能同时打开。⑶风门墙体用不燃性材料构筑,厚度不低于0.5m,周边要掏槽,应掏至硬帮硬顶硬底,严密不漏风。⑷门框四周接触严密,门扇平整不漏风。调节风窗采用插板调节,位置设置在墙体的中上方。⑸每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌;墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行抹面,1m内凹凸深度不大于10mm。⑹风门前后各5m内巷道支护良好,无淋水、无杂物、积水和淤泥。
        密闭构筑的规格要求及施工质量:⑴用不燃性材料构筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。⑵密闭前无瓦斯积聚。⑶密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。⑷密闭前四周要拆碹掏槽,见硬帮硬底,见硬顶硬帮与煤岩接实,并抹有不小于0.1m的裙边,要求抹平,打光压实。⑸用作砌密闭的砖,应该扫掉尘土和污泥,砌筑时,把砖用水湿润,然后砌在砂浆上,避免砖与砖直接接触或出现无灰砖缝。⑹墙体两侧抹面:使用水泥砂浆抹面,且不少于2次,墙面要干整,无裂缝,无重缝,无空缝,不漏风。
        风门和密闭的位置见附图。
        七、贯通时的安全措施
        1、贯通期间,必须严格贯通施工安全技术措施施工,确保顺利贯通。
        2、巷道贯通距离达到50m时,必须停止停止贯通区域内所有作业,撤出所有作业人员。
        3、余5m贯通时,通风科、综掘二组必须派干部跟班指挥确保顺利贯通、必须对预贯通点一侧20m范围的巷道加强支护。
        4、贯通前,15102运输顺槽反掘巷必须设专职瓦斯员和安全员对15102运输顺槽反掘巷道内预贯通点检查通风、瓦斯及支护情况;在风筒距工作面超过5m,瓦斯浓度超过1.0%时不得进行贯通作业。贯通时,15102运输顺槽内的跟班队长和瓦斯员必须通知并确认15102运输顺槽反掘巷道内的安全员、瓦斯员必须撤到警戒线以外,方可贯通作业。
        5、贯通期间,贯通区域内必须停电、撤人、设岗警戒,设岗位置及警戒人员职责说明如下:15102运输顺槽反掘巷道内预贯通位置外侧30m处,警戒人员职责:阻止任何人员进入贯通处。警戒人员可由安全员、瓦斯员担任。
        6、调风期间,15102运输顺槽工作面、15102运输顺槽反掘巷道内瓦检员必须加强采区回风巷贯通地点前后20米范围内的瓦斯检查,瓦斯超限必须立即按规定进行撤人、停电。
        7、避灾撤人路线:15101回风顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15101回风顺槽工作面→15102准备联络巷→采区轨道巷→集中胶带巷→主斜井→地面。
        8、所有参加调风的人员必须携带便携式甲烷报警仪,测风员必须时刻关注风量、风流的变化情况及瓦斯情况,发现风流紊乱、无风、微风或瓦斯超限等不安全情况,无法立即处理时,必须立即撤退到安全地点,并向调度室汇报。
        9、通风系统调整完成,风量稳定后,通风科跟班人员将调风结果汇报矿调度室,并由调度室同意,方可恢复正常生产。
        10、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《岗位标准化作业》、《作业规程》、集团、公司有关制度中的相关规定。
        八、15102综采工作面贯通后需要风量计算
            ① 按工作面瓦斯涌出量计算
        Q采=100 Q绝K采=100×0.5×1.5=75m3/min
        式中Q采-回采工作面风量m3/min;
        Q绝-回采工作面绝对瓦斯涌出量m3/min。(回采工作面最大绝对瓦斯涌出量,取0.50)
             K采-回采工作面瓦斯涌出不均匀系数,取1.5。
        ② 按工作面二氧化碳涌出量计算
        Q采=67Q绝K采=67×0.7×1.5=71m3/min
        式中Q采-回采工作面风量m3/min;
        Q绝-回采工作面绝对二氧化碳涌出量m3/min。(回采工作面最大绝对二氧化碳涌出量,取0.70)
        K采-回采工作面二氧化碳涌出不均匀系数,取1.5。
        ③ 按工作面最多工作人数计算:
        Q采=4×N×K
        式中:Q采--工作面需风量;m3/min
           N--工作面交接班期最多人数;60人
              4--每人每分钟供风标准;m3/min
           K--矿井通风系数,取1.3;
           Q采=4×60×1.3=312m3/min
        ④ 按气象条件计算
        Qcf=60×70%×Vcf×Sef·Kch·Kcl
        式中:
        Vcf――采煤工作面的风速,取1.0m/s;
        Sef――采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,21.56m2;(参考15101综采工作面计算)
        Kch――采煤工作面采高调整系数,取1.2;
        Kcl――采煤工作面长度调整系数,取1.1;
        70%――有效通风断面系数;
        60――为单位换算产生的系数。
        Qcf=60×70%×1.0×21.56×1.2×1.1=1196m3/min
        根据以上计算,15102工作面配风量不应小于1196m3/min。
         ⑥ 按风速进行验算
        A、 验算最小风量
        Qcf≥60×0.25Scb
        Scb=lcb×hcf×70%
        式中:
        Scb――采煤工作面最大控顶有效断面积,m2;
        lcb――采煤工作面最大控顶距,5.65m;
        hcf――采煤工作面实际采高,4.03m;
        0.25――采煤工作面允许的最小风速,m/s;
        70%――有效通风断面系数。
        采煤工作面最大控顶距lcb=5.65m,采煤工作面采高hcf=4.03m,工作面最大控顶有效断面Scb=5.65×4.03×0.7=15.94m2
        Qcf≥60×0.25×15.94=239m3/min
        Qcf=1196m3/min≥239m3/min,满足采煤工作面最大控顶、最小风速的最小风量要求。
        B、 验算最大风量
        Qcf≤60×4.0Scs
        Scs=lcs×hcf×70%
        式中:
        Scs――采煤工作面最小控顶有效断面积,m2;
        lcs――采煤工作面最小控顶距,5.05m;
        hcf――采煤工作面实际采高,4.03m;
        4.0――采煤工作面允许的最大风速,m/s;
        70%――有效通风断面系数;
        采煤工作面最小控顶距lcs=5.05m,采煤工作面实际采高hcf=4.03m,工作面最小控顶有效断面Scs=5.05×4.03×70%=14.25m2
        Qcf≤60×4.0×14.25=3420m3/min
        Qcf=1196m3/min≤3420m3/min,满足采煤工作面最小控顶、最大风速的最大风量要求。
        根据以上计算及验算,15102综采工作面配风量按备用工作面取值,取598m3/min。符合规定要求。
        九、贯通前、后通风系统、密闭及风门位置及设置警戒位置示意图。
       
       
       
       
       

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