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钢筋混凝土桩常见质量通病分析与控制要点

  来源:万博亚洲网 
评论: 更新日期:2019年09月28日

随着房层抗震要求的提高,以及墙体新材料的推广使用,传统的住宅砖混结构已逐渐被框架结构所替代,竖向承重构件混凝土柱对房屋结构来说就显得万为重要了。但通过宜宾几次现场质量大检查以及平时质量监督检查,我们发现,目前混凝土柱质量状况较混凝土梁板要差得多,一些混凝土质量通病在混凝土柱子上反映也比较集中,需引起我们大家的高度重视。

一、常见柱质量通病原因分析

(一)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早拆模,养护不到位,早期脱水表面疏松。

(二)混凝土柱“软顶”现象,柱顶部砂浆多,石子少,表面疏松、裂缝。其主要原因是:混凝土水灰比大,坍落度大,浇捣速度过快,未分层排除水分,到顶层未排除水分并二次浇捣。

(三)混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确;混凝土搅拌时间短,未搅拌均匀,一次下料过多,振捣不密实;未分层浇筑,混凝土离析,模板孔隙未堵好,或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆。

(四)混凝土露筋,主要原因是混凝土浇筑振捣时,钢筋的垫块移位,或垫导块太少,甚至漏放,钢筋紧贴模板致使拆模后露筋;钢筋混凝土结构截面较小,钢筋偏位过密,大石子卡在钢筋上,水泥浆不能充满钢筋周围,产生露筋;因混凝土配合比不准确,浇筋方法不当,混凝土产生离析;浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋;本模板湿润不够,混凝土表面失水过多,或拆模时混凝土缺棱掉角,造成露筋。

(五)混凝土麻面,缺棱掉角。主要原因模板表面粗糙或清理不干净;浇筋混凝土前木模板未湿或湿润不够;养护不好;混凝土振捣不密实;过早拆模,受外力撞击或保护不好,棱角被碰掉。

二、控制措施

(一)混凝土强度偏低,匀质性差的主要控制措施

1.确保混凝土原材料质量,对进场材料必须按质量标准进行检查验收,并按规定进行抽样复试。

2.严格控制混凝土配合比,保证计量准确,按试验室确定的配合比及调整施工配合比,正确控制加水量及外加剂掺量。加大对施工人员宣传教育力度,强调混凝土桩结构规范操作的重要性,改变其认为柱子混凝土水灰比大,易操作易密实的错误观念。

3.混凝土应拌合充分均匀,混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些,宜掺减水剂,增加混凝土的和易性,减少用水量。

4.振捣要均匀密实,截面积较小、高度较高的柱就大柱模侧开设洞口,分段浇筑。

5.需改变柱模过早拆除,不养护的传统坏习惯;改变混凝土柱失水过快,表现疏松,强度降低的状况。

(二)混凝土柱“软顶”的主要控制措施

1.严格控制混凝土配合比,要求水灰比、坍落度不要过大,以减少泌水现象。

2.掺减水剂,减少用水量,增加混凝土的和易性。

3.合理安排好浇筑混凝土柱的次序,适当放慢混凝土的浇筑速度,混凝土浇筑至柱顶时应二次浇捣并排除其水份和抹面。

4.连续浇筑高度较大的柱时,应分段浇筑,分层减水,尤其是商品混凝土。

(三)混凝土柱蜂窝孔间的主要控制措施

1.混凝土搅拌时,应严格控制材料的配合比,经常检查,保证材料计量准确。

2.混凝土应拌合充分均匀,宜采用减水剂。

3.模板缝隙拼接严密,柱底模四周缝隙应用双面胶带密封,防止漏浆。

4.浇筑时柱底部应先填100厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥砂浆。

5.控制好下料,保证混凝土浇筋时不产生离析,混凝土自由倾落高度不应超过2m.

6.混凝土应分层振捣,在钢筋密集处,可采用人工振捣与机械振捣相结合的办法,严防漏振。

7.防止砂石中混有粘土块等杂物。

8.浇筋时应经常观察模板、支架墙缝等情况,若有异常,应停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完毕。

(四)混凝土露筋的主要控制措施

1.混凝土浇筑前,应检查钢筋和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整。

2.混凝土截面较小,钢筋较密集时,应选取配适当的石子。

3.为了保证混凝土保护层厚度,必须注意固定好填块,垫块间距不宜过稀。

4.为了防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋,保护层混凝土要振捣密实。

5.混凝土浇筑前,应用清水将模板充分湿润,并认真填好缝隙。

6.混凝土柱也要充分养护,不宜过早拆模。

(五)混凝土麻面缺棱掉角的主要控制措施

1.模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

2.板模在混凝土浇筑前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。

3.混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏浆。

4.拆除柱模板时,混凝土也具有足够的强度;拆模时不能用力过猛、过急,注意保护棱角。

5.加强成品保护,对于处在人多运料等通道时,混凝土阳角要采取相应的保护措施。

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