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输煤系统建筑工程施工措施

  来源:万博亚洲网 
评论:  更新日期:2018年08月14日

    一、工程概述:

    聊城电厂一期输煤系统包括翻车机室、翻车机控制室、碎煤机室、#1~#5转运站、#2、#4、#6、#7、#8、#9、#10栈桥,位于电厂的东边,与厂房相连,依次排开。结构为钢筋混凝土框架结构、封闭采用M5混合砂浆砌筑Mu7.5机制砖作填充墙,本工程地震烈度为7度。相对标高±0.00m相当于35.00m。外墙喷涂浅咖啡色油性无光涂料,内墙喷耐水涂料,地面为水泥砂浆地面,屋面防水为建必特防水

    主要工程量为:

     砖:153万块                           砼:215m3

    模板:4100m2                           钢筋:60t

    二、施工依据:

    2.1、输煤系统各建筑物结构图、建筑图。T0502、T0505、T0516、T0518~T0527、T0530A、T0531A、T0532~T0536

    2.2、相关图集:97G329(三)、L91J502、LJ102、L96J002、L96J125、L96J401、L96J003、L92J601、L92J606、L90J604、L89J602、江苏兰陵化工集团公司B88-1

    2.4、有关设计变更

    2.5、《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)

    2.6、《火点施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)

    2.7、《电力建设安全工作规程》

    三、主要机械、器具:

    3.1、主要施工机具

    卷扬机3T5台             切断机1台            弯曲机1台

    罐  车1辆               拖拉机5台            砂浆搅拌机6台       

    电焊机10台              铁锹18把             磨光机4台

    振捣棒4台               木工平刨1台         电锯1台

    3.2、主要施工器具

    经纬仪(J6)1台             水准仪1台

    钢尺(50m)2把                钢尺(5m)10把

    四、施工劳力组织及进度:

    4.1、施工劳力组织

    工程负责人:孙留存           质量负责人:廖益群

    技术负责人:张佳成            安全负责人:刘全振

    现场负责人:唐怀荣            电工负责人:王庆彬

    瓦工 30 人     木工 20人     架工 30 人     钢筋工 50人

    抹灰工 60人   油漆工 20人   起重工 2 人   防水工 5人

    4.2、工期安排:

    执行公司总体安排。

    五、主要施工方案:

    垂直运输采用竖井架,分别布置各建筑物的一侧,以便于材料运输。砌体施工搭设双排脚手架,砂浆、砼由实验室开配合比,现场搅拌。具体施工顺序如下:

    施工顺序:砖砌体→屋面施工→门窗安装→内墙面施工→地面施工→刷涂施工→竣工清理。

    六、施工工艺:

    6.1、封闭施工

    6.1.1、砌体施工:

    砌筑前先根据砖墙位置弹出墙身轴线与边线,开始砌筑前要先摆砖,摆出灰缝宽度,摆砖时要考虑砖墙及门窗间墙的砌筑方法以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务必使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法要统一,并使上下一致,可采用一顺一丁或梅花丁砌法。

    砌砖前先立皮数杆,皮数杆上划有砖墙的厚度、灰缝厚度,门窗过梁、圈梁等构件位置,并且间距不超过15m为宜。砌砖时要先拉准线,砌砖要依准线砌筑。砌墙时可采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。砖墙的灰缝厚度一般为10mm,但不小于8mm,不大于12mm。灰缝要横平数直,砂浆饱满。砖墙的转角处与交接处要同时砌筑,不能同时砌筑时必须留出斜槎,斜槎长度不能小于高度的2/3。砖墙相邻工作段的高度差不宜大于4米,每天的砌筑高度以不操过1.8米为宜。墙中的洞口、埋件要于砌筑时留出、预埋。砖墙拉接筋要按造设计要求拉设。

    砌筑用的红砖、中砂、水泥要有合格证或实验报告。砖砌筑前要浇水充分湿润。石灰膏要注意存放,防止干燥风化、冻结、污染。砂浆要由实验时开出配合比,并严格按照配比施工,并留制试块。

    圈梁钢筋现场绑扎,钢筋搭设长度按40d搭设,模板支设钢模板,F48钢管加固,圈梁底模与砖墙交接的部位要用砂浆封堵,以免漏浆。砼施工时要一次施工完,严禁留设施工缝。

    6.2、屋面施工:

    屋面施工前要先将基层洒水湿润,然后再进行屋面施工。

    6.2.1、找坡层施工:

    屋面施工首先应铺设炉渣,施工时将水泥与炉渣按1:8比例干拌均匀,然后加水拌合,拌合好后按水流方向以2%坡度铺设,铺设时应分块进行,虚铺厚度按设计厚度130%进行,经拍实后达到设计厚度,最薄处不小于30mm厚。

    6.2.2、找平层施工:

    找坡层及保温层上各有一层找平层用20厚,其中找坡层上的找平层采用1:3水泥砂浆找平,保温层上的找平层采用1:2.5水泥砂浆。砂浆铺设要由远到近,有高差的按由高到底的程序进行,严格掌握坡度。待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,铺设找平层12小时后,进行洒水养护。找平层表面,要平整、干净。

    6.2.3、隔汽层、防水层施工:

    施工前清理基层表面,基层要求:坚实、平整、干净、干燥。阴阳角应抹成圆弧形。

隔汽层、防水层施工采用“建必特”牌防水涂料,隔汽层采用一布二油,防水层采用二布三油。在阴阳角、排水口、管道周围要采用增强涂布,一般增强一布两油。

    首先要熔化涂料,将防水涂料投入铁锅内,文火升温,并不断反复搅拌,使油温均匀升高,油成流体状态即可使用。温度不宜超过120。严禁超温冒烟导致老化。如不慎使油老化,应彻底清理干净,另换新料。

    施工时应先施工增强涂布,然后再整体涂布。防水涂膜应分层分遍涂布,待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。铺布时沿流水方向的下坡开始铺布,布的纵向与流水方向垂直,玻璃丝布长边搭接宽度不小于50mm,短边搭接长度不小于70mm。相临玻璃丝布应错缝铺贴,上下层错缝间距不小于幅宽的1/3。玻璃丝布铺贴应平直,不得出现翘边。

    6.2.4、保温层施工:

    保温层施工:变更用珍珠岩板做保温层,施工时要把板下基层处理平整,以便使板紧贴基层。板与板之间可留0.5Cm间隙。缝隙之间用1:3水泥砂浆连接。

    6.3.抹灰工程:

    6.3.1内、外墙面施工

    首先要对墙面基层进行清理,墙面基层凹凸太多的地方,要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平,柱子等部位要进行剔毛,表面的砂浆污垢油漆等要清除干净。

    抹灰前要必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚线。根据抹灰厚度,再在墙的上角各做一个标准灰饼,遇有窗口洞口处要补做灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面厚度平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用拖线板或线锤垂直挂墙面下角两个灰饼,厚度以垂直度为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杆刮平,厚度与灰饼相同,待稍干后可进行底层抹灰。

    抹灰时先外墙后内墙,先上面后下面。外墙抹灰做法是先用1:1:6水泥石灰砂浆打底找平拉毛12mm后,然后做1:2.5水泥砂浆面层5mm厚。抹灰工程应分遍进行,以使粘结牢固,防止出现开裂、空鼓现象。内墙做法是先用1:1:6水泥石灰砂浆打底找平15mm厚,然后做1:0.3:3水泥石灰砂浆抹光5厚。

    6.3.2、涂料施工

    涂料施工前首现要对基层进行处理,基层表面必须坚固、无酥松、起壳、脱皮、粉化等现象,基层表面的油物、灰尘、油漆等杂物脏物必须清理干净。并且含水率小于10%,pH值10以下,墙面养护7~14天。基层要求平整但不必太光滑。孔洞和不必要的沟槽要提前修补。在涂料喷涂前,要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。

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