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蒸发岗位操作规程

  来源:万博亚洲网 点击:  评论:  更新日期:2018年08月04日

1. 岗位任务

将清汁蒸发后浓缩到工艺规定的指标(65-70BX),提高糖汁的纯度并严格控制工艺指标,确保产品质量合格。

2.工艺流程简介

岗位工艺流程图

清汁经过各罐进行逐一浓缩,产生的蒸汽供后续物料浓缩使用,产生的热水前二效供锅炉用水,后几效产生的作工艺热水使用,所产生的糖浆供煮炼车间煮糖,严格按工艺指标进行控制,保证产品的质量。

3.工艺指标

 

工艺控制指标

数 据

备   注

末效真空度

 

根据不同的生产情况,严格按照技术员要求进行控制,严格执行技术员的指令

1#罐进汽温度

 

1#罐进汽压力

 

糖浆锤度

 

 

4.管理范围

4.1管辖区域:本岗位管辖范围包括6台蒸发罐、1台冷凝器、减温减压设备及所属工艺管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。

4.2主要设备(见下表)

 

序号

设备位号

设备名称

规格及型号

单位

数量

备注

1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

5.开停车操作程序

5.1  准备工作

a) 为确保开机生产安全,各效罐在启用前应给汽鼓、汽室试水压,确认无漏才能投入使用;

b) 所有安全阀、压力表、真空表和温度计等测量仪表必须经过校准后才能使用;

c) 检查各效罐的玻璃视镜,如有破裂应立即更换;

d) 开启废汽管疏水阀;

 e) 检查各效罐 的糖汁、蒸汽和水等管道、阀门开关是否灵活,调节好启用罐阀门;

 f) 待供废汽后,即可对列管式蒸发罐进行暖罐;

g) 上述工作做好后,即可通知供水部门开始供给冷凝器用水,并检查真空管路,无异常情况即可准备开机。

5.3  开机操作

关闭被暖蒸发罐的蒸汽阀,并调节好相应阀门;待糖汁达到末效蒸发罐后,即通知加热岗位可抽取汁汽,开启糖浆排出阀,通知水泵工开启粗糖浆泵抽取糖浆,将糖浆送至下一工序;调节各效罐液面至正常状况,调节各效氨管,保持各效罐有一定压力(温度)差,逐渐转入正常蒸发操作。

5.4  正常操作

 蒸发罐按低液面五定操作原则,进行正常均衡生产。即:

a)保持各效力(真空度)稳定;                

b) 保持各效液面稳定,列管式蒸发罐应按低液位(糖汁沸腾时液面刚好盖过汽鼓管板);

c) 保持各效各种阀门稳定;

d) 保持进汽稳定;

e) 保持各效抽汁汽稳定。

 经常注意冷凝水量及温度,进水管压力应保持在0.2MPa以上,冷凝器进水温度保持在45℃以下;经常了解各效罐的汽凝水含糖分,发现问题及时处理;为了保证蒸发岗位的稳定工作,保证正常供应汁汽和汽凝水,同时确保稳定的糖浆浓度,当清汁供给不足时,应在清汁中加入清水,清汁流量不能低于180m3/h;严格控制工效进汽温度为125℃~132℃;按时做好各项原始记录,为生产管理提供第一手资料。

5.5  停机操作

压榨停机后,应视物料及供汽情况,适当调整入罐清汁量,以保持适当糖浆浓度。清汁过完停罐前15分钟,应通知有关供汽部门和用汽工序,做好停止用汽和转用汽的准备。当清汁全部入罐后,关闭蒸汽阀和入汁阀,并开大各效过汁阀,利用真空顺序把各效罐的糖液排至下一效,最后从未效罐排出。停用冷凝水,打开各效罐放空阀解除真空,最后将各效罐的残余糖汁排至下道工序;待残余糖汁排完后,用清水清洗各效罐并排走,以备通洗。

5.6紧急停机:当突然发生故障,必须紧急停机时,应立即通知有关供汽部门和用汽工序,然后迅速关闭进汽阀,再通知司泵工停清汁泵。

 

5.3.2.1停电停机

 停电停机操作一览表

序号

停电时的状况

停机方法

通电后的开机方法

备注

1

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

3

 

 

 

4

 

 

 

5.3.2.2停汽停机

AQBZH03-02-B04 停汽停机操作一览表

序号

停汽时

的状况

停机方法

通汽后的开机方法

备 注

1

 

 

 

 

2

 

 

 

3

 

 

 

4

 

 

 

6.接触有关原料的危险性

原料碳酸钠的危险性

本品具有弱和弱。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎,还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松弛。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。

  【毒理学资料】

  LD50:4090 mg/kg(大鼠经口)

  LC50:2300mg/m3,2小时(大鼠吸入)

  【燃爆危险】本品不燃,具腐蚀性、刺激性.

  【急救措施】

  皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

  眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

  吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。

  食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

  【消防措施】

  危险特性: 具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。

  有害燃烧产物: 自然分解产物未知。

  灭火方法: 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。

  【泄漏应急处理】隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。

  【操作注意事项】密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。

  【储存注意事项】储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

【运输注意事项】起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。

7.不正常现象及处理方法

AQBZH03-02-B05 不正常现象及处理方法表

不正常现象

原    因

处 理 方 法

热水批量

不准确

电磁流量计计量不准确或热水电动调节阀失控

请电器仪表工检查,处理,并及时报告班长,及时报告主管领导

反应釜搅拌器跳闸

由于釜内物料粘度过大导致电流过高跳闸

通知分析工检测,并尽快调整指标

机械故障

请修理工检查、修理

CO2无法放入反应釜

CO2高位槽下料口堵塞

用临时蒸汽管吹高位槽下料口

9.安全注意事项;

9.1认真穿戴劳动保护用品。

9.2严守厂纪厂规,不得擅离岗位。

9.3若不慎C01接触皮肤,特别是进入眼睛,立即用大量清水冲洗相应部位,直至滑腻感消失再视情作进一步处理。

9.4严禁用水冲洗电器设备,在刷洗机器,打扫卫生时必须严防电器设备受潮。

9.5电器部分发生故障,不可私自处理,应该尽快向班长回报,请检修工处理。

9.6 -\dE-C1  关注釜内物料温度,温度较高时,防止烫伤。

9.7工作岗位严禁动火。 ‑X])x[1]L/%

9.8开关阀门要缓慢、平稳,切勿用力过猛导致受伤或设备损坏。

9.9经常倾听釜内有无异常响声,发现异常尽快上报;

9.10检查及维修釜内部件时,下釜之前,必须切断电源,挂上“釜内有人,不准开车”的字样警示牌,以防事故发生。

  1. 异常现象安全处置措施

AQBZH03-02-B06 异常现象安全处置措施表

序号

异常现象

安全处置措施

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
  1. 安全设施

AQBZH03-02-B07 安全设施表

序号

设施名称

备    注

1

干粉灭火器、消防栓

 

2

防化服、水靴、防酸碱手套

 

3

安全带、长绳、扳手、锤、消防砂

 

4

滤盒呼吸器、眼罩、橡胶手套、帆布手套、安全帽、劳保鞋、耐酸碱布料工作服

 

  1. 岗位危险因素及预防措施

AQBZH03-02-B08 岗位危险因素及预防措施表

序号

岗位危险因素

预防措施

1

滑跌

保持设备、平台干净无油污,严格执行安全操作规程,穿戴劳保用品

2

触电

严禁湿手开关电气设备按钮,电器故障由专门电工负责检修,严格执行安全操作规程

3

烫伤

①加热蒸汽管做好保温夹层,认真检查管道有无泄漏,严格执行安全操作规程

②严格控制生产工艺指标,严防反应釜漫槽,严格执行安全操作规程,正确佩戴防护用品

4

有害气体

按要求正确佩戴呼吸器等劳动防护用品,严格执行安全操作规程

5

腐蚀

认真检查各高位槽有无泄漏,正确佩戴劳动防护用品,严格执行安全操作规程

6

机械伤害

运转设备、部件安装防护罩,检修设备时必须切断电源开关并由专人监护,严格执行安全操作规程

 

 

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