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正常停炉安全操作规程

  来源:万博亚洲网 
评论:  更新日期:2018年10月31日

  1、如果计划停炉时间大于24小时,不检修炉顶内部设备,则需提前加停炉料:每车多加入20kg大块(≥50mm)无烟煤或焦炭的混合料,连续上料100车;蒸汽管道提前放水,关闭主废气阀门、主引风机和布袋除尘器,开启炉顶烟囱阀门直排。
    2、先逐个关闭侧向烧嘴支管阀门(先关闭煤气支管阀后关助燃风支管阀门),后关闭中心煤气管道及中心助燃风管道阀门。
    3、开启助燃风和冷却风旁路放风管道阀门并且调小助燃风、冷却风总阀,(此时不允许开启煤气围管放散阀,以防炉内气体倒流进入煤气围管,而有爆炸危险);二十分钟后关闭助燃风机及冷却风机。
    4、在此过程中适当排料和加料,开启炉顶快封阀,以降低炉顶温度,使废气温度<300℃。
    5、开启煤气围管放散阀,放散10分钟后如需要关闭盲板阀时,要再进行氮气(蒸汽)吹扫10分钟后,佩戴防毒面具关闭煤气盲板阀,而后继续吹扫20分钟。
    6、停止排料,只是在停炉2小时后排料一次,排料量200~500公斤左右。
    7、注意事项:
    (1)防止回火爆炸,助燃风机、调温风机和冷却风机停机前,不允许开启煤气围管放散阀,以防窑内风进入煤气围管。
    (2)通过加料(或打开炉顶快封阀)降温的措施保护炉顶设备;
    (3)尽早及时向煤气管道充氮气(蒸汽)以防止爆炸。
(4)如炉内检修时,必须截断煤气盲板阀,并进行氮气吹扫煤气管道30分钟以上,同时在确认炉体烧嘴支管阀门全部关闭状态下,开启冷却风机进行炉内吹扫。

 

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