夹芯板生产线安全操作规程_万博亚洲网
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夹芯板生产线安全操作规程

  来源:万博亚洲网 点击:  评论:  更新日期:2018年08月20日

1. 所有的操作人员必须经过培训,熟悉本生产线的工作原理和各部分之间的关系,掌握所在工位机器的使用方法。
2. 所有操作人员必须穿好工作服和安全帽,才能进行作业。
3. 每次开机前,先把生产线上所有杂物清理干净,把链条罩壳与齿轮罩机,检查各机构运行是否正常,特别是检查岩棉输送,喷胶,切割,卸板行车动作时否正常,如发现问题要立即理好。确保安全后方可开机生产。
4. 本机器为多人同时操作,故必须指定专人负责指挥生产。生产线开动时,各操作人员要严守岗位,听从指挥员的指挥,紧密配合,步调一致。指挥员要确认无人与机器运动部件接触时,才能发出开机命令。
5. 装卸钢卷,搬移,拖拉板材或装拆岩棉分切刀时,应戴上手套以免手指被划伤。
6. 当钢卷,板材等物料被吊起或叉起时,物料下面严禁站人。
7. 切勿使用超过规定厚度或带硬疤,夹渣焊边等缺陷或硬度过高的板料,以免发生危险。
8. 机器运转时,禁止用手触摸辊环,输送带等活动部件,如发生钢板偏位,受堵,拱弯等异常情况,要使用辅助工具来处理,必要时停机后再来处理。严禁用手来拉拽,板正,托高钢板。
9. 机器运转时,如发生岩棉堵塞,走偏等异常情况时,要使用辅助工具来处理,必要时停机后再来处理,严禁用手拨正,推拉岩棉。
10. 调整压辊时要停机,并将电源切断,同时在配电箱前挂上禁止通电的禁令标志。调整上下辊间隙时应使用标准的厚度规(塞尺),切记用刀片,钢板等其他表面粗糙的东西来代替。
11. 清洗或维修喷胶机构,高压发泡系统时,必须要先关上压缩空气阀门,平且将机器内的遗留气体放掉后,才能进行。
12. 切割机工作时,任何人不得进入切割室,在机器运转过程中,要记录好锯条切累计次数,待到达规定限值,就要及时更换锯条。更换锯条时要停止整条生产线的运行来进行,并切断切割机的工作电源,同时在配电箱前挂上禁止通电的禁令标志。
13. 双带机顶上平台所放置的聚氨酯原料总数量不能超过30桶。并且要分布均匀。每次装卸工作结束后,要及时将平台上栏杆的平开门关合并穿上保险栓。
14. 卸板机运行时,任何人不得位于卸板行车的下面。
15. 备用的滚轮,刀片,边模等,要放置在箱子里或边角位置,同时要将其堆叠整齐稳妥,作上标记。
 

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