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冲床安全使用手册

  来源:万博亚洲网 点击:  评论:  更新日期:2018年05月14日

总则:
        为了规范使用冲床,确保安全生产,带班人员须做好安全操作指导,及时纠正违反安全操作规程 <>的现象,提高冲床使用操作质量。
        冲床操作注意事项:
        (1)认真学习各项安全制度,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程 <>并取得操作许可方可独立操作。
        (2)工作前应清理好工作场地、工作台面,并保持整洁;取下工作台上的一切浮放物品,清除工作场地防碍操作的物件,一切生产零部件及材料要堆放整齐,并按规定与机台、电制保持一定的距离。
        (3)务必要确认飞轮和离合器脱开后,才能开启电机。
        (4)操作者工作时,必须站稳或坐稳 <>进行工作,精神要集中,要注意手脚的协调配合,机床运转时,手和头部应与冲床保持一定的距离,任何时候手及其他部位不准伸入冲模内,并时刻注意冲头动作。
        (5)在拿冲件、进料冲制时,不要过分用力使劲推动冲料,严禁将手和工具等物件伸进滑块区内。冲制短小工件时,应使用专门工具(钳子或送料机构)进行操作,不得用手直接送料或取件,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。
        (6)生产过程中严禁一面取件,一面踏闸。严格按照(取料--放料--踩踏板--放踏板--取工件或除废料等等)操作执行,每冲-个工件,必须冲一次踏一下,冲压行程结束后,脚必须迅速离开脚踏板,防止连续冲击,造成事故。
        (7)禁止夹层进料冲压或同时冲两个工件,一次只允许冲一个工件,冲完一个工件必须清除工件或余料后才可进行第二次送料。
        (8)禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
        (9)工作中要密切注视机器运转部份和制动器的灵活性、可靠性,若发现机床运转异常(如转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺陷)或有异常的响声(如连击声、爆破声)时应立即停止送料,关闭电源,并报告上级主管,待修理后才能继续工作。
        (10)冲制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免被零件划伤。
        (11)冲床连冲时必须有自动送料防护装置或其它防护措施。
        (12)机床发生故障时,应找维修人员检查修理,不得自行拆卸。
        (13)操作时严禁与他人闲谈,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。
        (14)工作中必须思想集中,如需要离开岗位时必须停车。不准操作者让别人代替操纵开关。
        (15)做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检习惯,“一冲到底” ,刀口磨损到毛刺超标前,应及时通知上级主管修磨刀口。
        (16)工作过程中要时刻注意模具情况,经常保持冲模和材料的清洁,以免损坏冲模。
        (17)料件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。
        (18)废料应及时清除,以免绊倒发生事故,脚踏板周围应经常保持清洁,工作台上不准有工具或其他杂物,以免工作中掉下砸在脚板上使冲床开动。
        (19)工作完毕或长时间离开时,应将模具和冲床擦试干净,并将模具落靠,整理就绪,断开电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工;如模具使用完毕应将模具拆除,在工作台面涂防锈锈。
       
       

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