浅谈生产管理与损耗之间的关系_万博亚洲网
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浅谈生产管理与损耗之间的关系

  来源:万博亚洲网 点击:  评论:  更新日期:2018年05月23日

在市场经济竟争日益激烈的今天,高质量的产品是一个企业在竞争中求生存、图发展的最有力支柱,因此,生产管理工作应是企业管理工作中最基本、最重要的内容。生产管理工作包含五大要素,即人员、设备、物料、工艺、环境。               
第一要素:人员               
人员是生产管理工作中最重要的因素,做好这一要素的管理必须做好以下两点:
一是人员培训。培训是人员获得和强化操作技能、技术知识、法律意识等最有效的手段,培训的目的就是为了引导人员向有利的一面发展,让人员全面熟悉、掌握岗位操作技能,更好、更自觉地参与企业的安全、生产活动。培训的主要内容应包括相关法规法律政策、安全生产管理理论、企业文化理念、企业管理制度、标准操作程序、生产工艺规程等,培训的方式可采取内培、外训、岗位练兵等形式。
二是人员管理。管理是遏制人员惰性、发挥人员能动性的重要措施,是保质保量按时完成生产任务的有力保障。因此,为做好人员的管理,企业应建立严格的监督约束制度以及考核奖惩机制,并严格实施和考核。               
第二要素:设备               
设备的完好性是生产管理的重点,即通过对设备的管理保证设备的完整性、精确性、稳定性、可靠性以及原有的优越性。对设备的管理:
一要正确使用。在生产管理的过程中,要做到正确合理地使用设备,首先要选配合格的操作员。操作员不仅要对设备的结构、性能、维护知识等能够全面了解和掌握,而且还要遵循"谁使用、谁管理、谁负责"的管理原则。其次是保证设备在安全的运行条件下运行,每一台设备都有其安全的运行参数,如果超出参数范围,不仅容易发生事故,而且会导致设备运行精度下降,影响产品质量。
二要预先修理。要做好这项工作,管理人员必须严格按照设备维护、保养规程进行日常维护保养和定期巡视检查,判断设备运行是否存在事故隐患。另外,每一台设备都有各自的安全运行周期,生产管理部门要严格控制和掌握,对于达到安全运行周期的设备要及时下达停机检修指令,维修部门要按时对设备进行全面仔细的检查和维护,发现磨损配件要及时更换,以消除事故隐患。               
第三要素:物料               
物料的管理直接影响着生产的进度、质量和成本。物料管理要做到以下几点:               、
一是上线物料的品质。按照生产管理标准规定的品种、质量、数量来投料生产,如来料不良,产品就会发生质量问题,从而严重影响IE产能,因此,上线物料品质是物料管理的关键。投料时,车间要开展全员质量管理,车间主管、物料员、QC、拉长、操作工一定要严格检查复核,一旦发现投料差错、来料不良要及时报告和处理,确保生产的产品符合品质要求。
二是节约降耗。在生产管理过程中,物料清单管理显得尤为重要,这时候企业使用库管王中的物料清单管理(BOM)BOM即物料清单,原材料推算,物料清单管理;采购管理、应付款管理、调拨管理、采购/入库单据打印,便可大大缓解企业损耗的问题,在生产过程中始终存在物料的消耗,一种是有效消耗,在生产投入总量固定的情况下,有效消耗量越大产品的产出率就越高;其次是工艺性消耗,这是由生产工艺水平和员工的操作熟练程度决定的,它可以随着工艺技术的进步逐渐降低到最低限度;

三是非工艺性消耗,这是由于管理不善、操作不当造成的非正常消耗,其理想状态是零消耗。为此,企业要建立合理的物料消耗定额指标并严格进行考核;要严格工艺技术控制,不断提高工艺水平;要加强生产管理,相对固定产线生产某个产品,制定合理的生产周期,按规定储存物料和中间产品,防止物料受损、变形等。               
第四要素:工艺
生产工艺是指导生产和保证产品质量的关键技术,如果不能正确地执行,就不能生产出合格的产品。生产管理工艺的主要内容是严格工艺制度、工艺检查和工艺监督。生产线必须严格按照经受控的工艺规程进行生产,对所投物料质量、人员、方法、辅料用量等工艺参数必须严格执行,车间主管、拉长、物料员、PE必须确保各项工艺参数、操作方法在生产过程中得到落实,并始终处于受控状态,各项工艺参数、操作方法的指示或计量器具必须在规定的范围内使用。工艺管理的另一内容是对工艺的改进和提高。生产工艺虽经受控,但仍有许多不确定因素,必须在实际生产过程中加以研究、验证和完善。另外,随着技术的进步,生产工艺、IE产能也要不断提高,达到更加先进、更加稳定、更加合理、更加适用的水平。               
第五要素:环境               
生产环境分室外环境和洁净生产区,室外环境只要是做到周围无尘土、无不良气味,就基本能保证洁净生产区不受影响,因此,洁净生产区应是环境管理的重要内容。
一是净化系统管理,生产时要保证空气净化,室内与室外大气的静压差大于10帕,要定期监测生产区的尘埃粒子数。
二是人员和物料管理,人员和物料必须按规定的路线、方法和要求进出生产区。人员进入生产区时要进行换鞋或带鞋套,避免将污物带进生产区;物料进入生产区时要对外包装进行清洁,避免对生产区造成污染。
三是地面管理,生产区的地面必须干净,每天生产结束后,操作人员必须对地面进行清扫、拖洗干净。
四是厂房设施管理,对生产区的厂房内表面、地面、设备、工具、生产线等要定期清洗和维护,以确保环境洁净和设备完好。
综上所述,生产管理的合理性可以大大降低有效/无效损耗,使企业利润达到最大程度的保留。库管王是小圈信息科技(上海)有限公司基于大量的市场调研后,倾力研发的一款适合中小企业库管管理的企业应用软件,小圈信息科技(上海)有限公司希望企业使用起库管王后,可以通过智能管理使企业的生产管理水平向前迈进一大步。
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