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设备的维护保养及考核办法

  来源:万博亚洲网 
评论:  更新日期:2019年08月19日

一、为确保设备的正常运转,提高设备的运转率,保证生产的正常进行。特制定此维护保养细则及奖惩办法。

二、设备的维护保养

1、设备的日常维护保养

设备的日常维护保养,是减少磨损、使设备经常处于良好技术状态的基础工作。通过设备维护保养,达到“整齐、清洁、安全、润滑”。在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养、认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查,及时、认真、高质量的消除隐患,排除故障。要做好使用运行情况记录。达到维护保养的目的。

B、开机前维护保养

检查电源及电气控制开关,旋钮等是否安全、可靠,各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常,灵活;各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油箱油位是否适当,过滤器是否清洁。在确认一切正常后,才能开机试运转。检查结束后,要做好记录。

B、使用过程中的维护保养

严格按操作规程使用设备。不要违章操作。

B、机器顶部,包括罩壳等不许放置油墨罐等杂物,踏板上不得乱扔揩布、废片、工具、油墨罐等,保持踏板清洁。

b、应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏、声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因为止。

c、设备运转时,操作人员应集中精力,不得边操作边交谈,更不许开着机器离开岗位。

d、设备发生故障后,自己不能排除的应立即与专业维护人员联系,在排除故障时,不得离开岗位,应与专业维护人员一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同做好故障排除记录及排除后设备运转状况记录。

C、当班工作结束后的维护保养

无论加工活件完成与否,都应进行认真擦试、全面保养,要求达到:

B、设备内外清洁、无黄袍、无锈迹,工作场地清洁、整齐、地面无油污、垃圾、工件存放整齐。

b、各传动系统工作正常,变速齐全,所有操作手柄灵活、可靠。

c、润滑装置齐全,润滑器具配套并完整可靠,油路畅通,油标醒目,各注油器、油毡、油线清洁,润滑正常。

d、安全防护装置、可靠,内外清洁。

e、设备附件齐全,保管妥善,清洁。

f、工具箱内,量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。

g、设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠,指示准确;各传输管接口处无泄漏现象。

h、保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置、电控开关、旋钮等回复至“0”位,切断电源。

i、认真填写交接班记录。

j、保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。

2、设备的周保养

生产设备科对重点生产设备,应制定周保养项目表,供机台操作人员按项目规定保养。

B、每周一上午例行停机进行周保养;

B、机台领机进行有计划地循环检修并做好记录,提出易损配件使用计划;

C、保养以查隐患为主,对螺丝、螺帽、销、键、弹簧、油路、传动链等易损件进行检修,并对机器内部的卫生工作进行检查。

3、设备的大保养

B、设备的大保养在每年大忙季节结束后进行,以机电车间为主,机台配合。

B、每年进行两次大保养,在大忙季节结束时,各机台根据机器使用情况,提出大保养计划,经供应部审查后执行。

C、保养的内容包括周保养的所有内容及更换配件、电机保养、电器保养,为大、中修作调查,列出配件计划。

D、进行大保养的设备,由车间分管设备主任,机台领机,保养工组成检查小组,合格后签名,不合格返工。

三、设备维护保养的考核标准

1、 设备维护保养“优”的标准:

B、建立健全安全操作,维护保养制度,各类设备的维护保养和润滑系统图,

一并公布于众;

B、维护、保养的责任明确,凡机台人员必须熟练掌握保养要求和各润滑加

油部位,经常检查各部分紧固件松动情况,特别对易磨、易损的零部件和使用不久的更新零部件做好检查,并从保养中能查出事故隐患,认真填写设备保养登记卡,做好交接;

C、经常保持设备内外清洁和环境卫生,设备外表要做到漆见本色、铁见壳,

滑动面无油污和墨迹。

D、工具、用具(油毡、油杯、油管、油壶、油枪)放置整洁,无丢损。

2、设备维护“良”的标准

接近优等条件,但个别项目欠佳。

3、设备维护“合格”的标准

设备维护情况尚可,但有几个方面项目欠佳,但暂不影响设备正常使用。

4、设备维护“不合格”的标准

未能很好地执行设备保养制度,润滑系统各部位未能很好润滑或仅是敷衍了事,设备整体状况较差。

三、考核办法

1、每周一上午由设备管理人员和车间分管设备的人员(或带班主任)一道检查,检查结束当场评比。

2、设备管理人员及厂各职能部门人员还应不定期检查机器保养状况,若发现日常保养不到位的,记录在案,并入月考核,作年终考核依据。

设备、设施的大中修制度

一、各部门根据设备使用情况,提出设备大、中修计划,报供应科。供应科审核汇总编制全厂的设备、设施大中修计划,经厂部批准后,由供应科在每季课本大忙结束后实施。

二、中、小型设备大、中修一般由机电车间实施,大型或进口设备由供应科联系有资信证明的专业维修单位实施。

三、大中修项目必须签订有关协议,就零配件的更换,维修后的机器性能、费用、时间、违约责任以及保修期有明确的说明。

四、设施、设备的大、中修及检修都应就实际修理时间、修理项目和内容、实际投入、检修后达到的实际使用状态或精度、检修人员等做好记录。

五、设备大、中修结束,由使用部门依据有关协议验收,验收合格,在《验收合格单》上签字,不合格的由维修单位继续维修,直至合格。

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