桥涵上部构造安装安全监理实施细则_万博亚洲网
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桥涵上部构造安装安全监理实施细则

  来源:万博亚洲网 
评论:  更新日期:2018年05月02日

1、装配式构件(梁、板)的安装,应编制安装方案及安全技术措施,并成立统一的指挥系统,做到统一指挥,有序展开作业,对施工难度和危险性较大的作业项目应组织培训,并细致地进行安全交底。
2、吊装偏心构件时,应使用可调整偏心的吊具进行吊装,安装的构件应平起稳落。如简支梁的边梁吊装,应采用调整偏心的吊具,使其在吊运、安装过程中梁体处于水平状态。
3、单导梁、墩顶龙门架(又称拐脚龙门架)是边梁可发一次横移到位的全幅宽安装设备。施工中可根据实际可能,采用万能杆件、桁架、大型工字钢等组拼,组拼的导梁应有足够的刚度。为减小导梁的跨度,增强刚度,可在两桥墩之间设立临时墩。临时墩的基础必须坚实,墩体应有足够的负荷量和稳定性,为确保安全生产,单导梁、墩顶龙门架安装构件时,应符合下列规定要求:
(1)导梁组装时,各节点应联结牢固,在桥跨中推进时,悬臂部分不得超过已拼好的导梁的1/3。
(2)墩顶(或临时墩顶)导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近导轮时,应采取渐进的方法进入导轮。导梁推进到位后,用千斤顶顶升,将导梁置于稳定的木垛上。
(3)导梁上的轨道应平行等距铺设,使用不同规格的钢轨时,其接头处应妥善处理不得有错台。
(4)墩顶龙门架使用托架托运时,托架两端应保持平衡稳定,行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与预埋件联结,并系好缆风绳。
(5)构件在预制场地装车后,牵引至导梁时,行进速度不得大于5m/min,到达安装位置后,平车行走轮应用木楔楔紧,以防出现事故。
(6)构件起吊横移就位后,应加设支撑、垫木、以保持构件稳定。
(7)龙门架顶横移轨道的两端应设置制坳枕木,以确保安全。
4、双导梁上置横梁安装预制构件,一般采用在落梁后,部分梁片需要再次横移就位的施工方法,如采用“甩梁法”安装,(即桁梁端部现设置一组起吊设备和横梁主吊设备一起共同横移梁片),可使边梁一次安装就位,但此法在跨径T梁安装中不宜采用。
千斤顶顶升T梁时,必须采取安全措施,在预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安装构件时,应符合下列规定要求:
(1)千斤顶在使用前,要做承载试验。在预制吨位不得小于顶升构件的1.2倍。千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3。
(2)千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木,构件底面与保险垫木间的距离宜。
(3)构件进入落梁架(或其他装载工具)横移到位时,应保持构件在落梁时的平衡稳定。
(4)顶升T梁、箱梁等大吨位构件时,必须在梁两端加设支撑;构件两端不得同时顶起或下落,一端顶升时,另一端应支稳、撑牢。
(5)预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有足够的强度和稳定性,牵引(或顶推)构件滑移时,施力要均匀。
(6)双导梁向前推进中,应保持两导梁同速进行,各岗位作业人员要精心工作,听从指挥,发现问题及时处理。
(7)双导梁进入墩顶导轮支座前、后,应采取与单导梁相同的措施。
5、架桥机安装构件时,应符合下列规定要求:
(1)架桥机组拼(可定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行。
(2)构件就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆绳封固于墩顶两侧,以保证稳定安全。
(3)构件在架桥机上纵、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。
(4)全幅宽架桥机吊装的边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开。
(5)横移不能一次到位的构件,操作人员应将滑道板、落梁架等准备好。待构件落入后,再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作。
6、跨墩龙门架,跨度大、高度高、构件吊装中悬空时间较长,龙门架在构件吊装中必须保持稳定,应采取的措施可根据具体施工条件确定,如采用加大龙门架柱脚支垫面积、加设辅助缆风绳或保持龙门架横移轨道平顺以减少阻力等措施,以确保构件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩顶,应慢速、平稳地缓落。
7、吊车吊装支梁、板等构件时,应符合起重吊起装的有关规定。
8、安装大型盆式支座,墩上两侧应搭设操作平台,墩顶作业人员应待支座吊起至墩顶稳定后再扶正就位。
9、龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源。拆除龙门架时应将龙门架底冲毁垫实,并在龙门架顶部拉好缆绳和安装临时连接梁。拆下的杆件、螺栓、材料等应收集归类捆好扎紧向下吊放。
10、安装涵洞预制盖板时,应采用撬棍等工具拨移就位。单面配筋的盖板上应注明超吊标志。吊装涵管应绑扎牢固。
11、人工抬运安装涵洞盖板时,作业区道路应平整,抬运用具应检查牢实可靠后方可使用。作业人员应协调作业。
 

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