烧结厂2006.8.16回转窑3#大倾角火灾事故_万博亚洲网
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烧结厂2006.8.16回转窑3#大倾角火灾事故

  来源:万博亚洲网 
评论:  更新日期:2018年07月23日

1、事故经过
2006 年8 月16 日,19 点45 分烧结回转窑在
出料后后,发现地下通廊冒烟和冷却器电振出红料,接着发现3#大倾角皮带已着火,在停止电振和链板输送机后,开始组织灭火。19 点50 分向总调汇报,20 点11 分消防人员进入现场,20 点30分火被扑灭。
2、事故分析
(1)、由于原料白云石变化(桦南和萝北),在储运库房没有分开存放。8 月14 日生产轻烧白云石时,轻烧白云石成品粉率忽高忽低,成品冷却效果不好,虽然下料最高温度为44 度,没有超出正常下料温度范围,但造成红粉(料)下料,是造成这次火灾的主要原因。
(2)、由于3#大倾角皮带岗位工左某对生产工艺不够熟悉,经验不足,没有及时觉察下料实际温度有异常,没有采取相应措施,对本次火灾事故负有一定责任。
(3)、3#大倾角皮带在热试期间,磨损严重,已起毛边,特别是挡边和挡边裙,部分已经开始脱落。为保证炼钢及烧结用料,采用普通橡胶皮带做临时挡皮维持生产,到事发时已更换近90%左右的挡皮和挡板,其中部分已严重碳化。烧结厂虽然要求回转窑进行特护,但回转窑并没有将特护措施落实到位,这样给此次事故的发生创造必要的条件。
(4)、3#皮带通廊使用的彩色压型板,保温材料是苯板,是造成着火事故扩大的主要原因。
(5)、回转窑设计窑头厂房和成品仓没有消防设施,不能及时采取措施扑灭着火。
4.3、防范措施
(1)、在烧结厂开展一次消防培训,提高员工消防意识。
(2)、完善回转窑消防设施,增加1#、2#、3#通廊以及窑头厂房的消防设施。
(3)、给3#大倾角皮带和成品工配置红外线测温仪,随时监控物料温度变化,以便采取有效措施。
(4)、针对3#通廊保温板不具备防火条件,本次修理时更换成单层彩板。
(5)、从原料管理和工艺控制降低成品的粉率,保证成品冷却效果,控制红粉(料)出现。
(6)、加强岗位技术培训,强化员工责任心,提高员工的综合素质。

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